RFID在企业自动化生产和装配中的应用
目前我国的制造业正好处在关键的转型期，需迫切的提高自动化水准，减少人力劳动者的成本资源，方才能跟上制造业拓展的潮流。
在国外的制造业拓展过程当中，工业自动化在其生产之中占据关键的环节 ，其每单位的工业机器人比例都远远超过国际55的标准化，但是国内制造业自动化运用则大大的落后于这一标准，我国在工业自动化的道路上面是任道而重远。
自动化的改造，是大势所趋
一、自动化改造能为企业带来什么 ?
1.提升生产的效率
2.减少劳动者的成本
3.节能减排
4.减少了工人的劳动强度
5.提升产品质量以及稳定性
6.缩短产品生产周期
二、切勿走进自动化改造5大误区
1.引入机器人就是展开自动化更新改造
机器人的运用是自动化更新改造最具标志性的一个层面。不过这并不等于能化解一切的难题。气动液压操控以及非标设备自动化也是解决自动化极为关键的方式之一。
特别是对于一些独特的运用，机器人是不能化解的，非标自动化设备才是解答。自动化更新改造，切不能仅仅盯着机器人看，多种途径方才是最为好的。
2.机器人买回去就能使用
机器人作为智慧型设备，并非简便安装测试就能够采用的。假如忽视机器人的开发与其运用，将会造成许多机器人买回去用不上或是使用不当。拿机器人跟体育运动员来做个表述，一群好运动员（机器人）;搭配一个好的教练（系统集成商）才是让整个球队（企业）取胜的关键性。
三、自动化改造方法与其渠道
3、提升生产线的智能化
智能化生产线于我国制造企业的运用还是处在起步阶段，然而必定是发展的方向 。
智慧型产线的优点是 ：
在生产以及组装的流程当中，可以利用传感器或是RFID自动展开数据收集，并且利用电子看板显示实时的生产情况;可以利用机器视觉以及多种传感器作出质量检验，自动排除不合格品，并且对于收集的质量资料展开SPC分析，找出质量问题的原因;可以支持多种类似产品的混线研制以及组装，轻巧修改工艺，满足小批量、多种类的生产模式;有着柔性，假如生产线上面有设备发生失灵，可以变更到其他设备生产;针对人工操作的工位，可以得到智能的提醒。
4、提升车间的智能化
3.自动化更新改造能够一步到位
真正的自动化更新改造，并非是一个简便的工位或者是机器的替换就可结束的，而是一项十分繁复的系统工程。自动化改造必须量力而行，从较为成熟的自动化技术开始，从工厂急待更新改造的部位入手，渐渐展开，不能追求一步到位。
4.任何工序都可用自动化设备取代
选用自动化生产线展开制造的产品应要有充分大的产量;产品设计以及工艺应先进、平稳、准确，并且在较长时间之内维持大体不变。并非所有工序全都适宜开展自动化改造。在大批、大量生产之中使用自动线有明显的经济效益。
5.做到自动化改造便是做到了工业4.0
近年来工业4.0以及中国制造2025的观念十分火热，以至于很多企业一味跟风。制造业企业更加应当重视的是具体技术与其难题的解决方案。如果拓展到以信息为核心技术的广义监管自动化，工业4.0时代也将应运而生。
三、自动化改造方法与其渠道
1、自动化和信息化的结合
未来企业需要按照市场的需求，弹性地修改产能，做到个性化定制，生产出智能的产品 。
这不能只有借助自动化技术来解决，还需要借助信息化技术来化解业务领域的难题，为工厂给予智慧，为市场决策、数据分析、判别、调节、质量监管、售后服务等提供根据以及支持。自动化需要与其信息化融合方才可以展现最为大功效，不然纯粹的自动化是没有含义的。
2、提升装备的智能化
研制装备历经了机械装备到数控装备，目前将要逐渐拓展为智能装备。智能装备有着检验特性，能够做到在机检验，进而补偿加工偏差，提升加工精确度，还能够对于热变形作出补贴。
ABB发行的双臂机器人YUMI，就是智能型工业机器人的范例 。
以往一些精密装备对于环境的要求比较高，现在因为有了闭环的检验和补贴，能够减少对于环境的要求。智能装备一个最为基本上的要求，就是要提供开放的数据接口，可以拥护设备联网。
3、提升生产线的智能化
智能化生产线于我国制造企业的运用还是处在起步阶段，然而必定是发展的方向 。
智慧型产线的优点是 ：
在生产以及组装的流程当中，可以利用传感器或是RFID自动展开数据收集，并且利用电子看板显示实时的生产情况;可以利用机器视觉以及多种传感器作出质量检验，自动排除不合格品，并且对于收集的质量资料展开SPC分析，找出质量问题的原因;可以支持多种类似产品的混线研制以及组装，轻巧修改工艺，满足小批量、多种类的生产模式;有着柔性，假如生产线上面有设备发生失灵，可以变更到其他设备生产;针对人工操作的工位，可以得到智能的提醒。
4、提升车间的智能化
一个车间一般来说有多条生产线，这些生产线要么生产类似零部件或者产品，要么有上下游的加装关系 。要做到车间的智能化，必需对于生产情形、设备情况、能源消耗、生产质量、材料损耗等资料展开实时收集以及分析，作出高效排产以及恰当排班，显著提升设备利用率（OEE）。
所以，无论是什么制造产业，制造执行系统（MES）作为企业的必然选择 。MES是一个车间级的综合监管系统，能够协助企业明显提高设备利用率，提升产品质量，做到生产过程可追溯以及上料防错，提升生产效率。
5、提升工厂的智能化
仅仅有自动化生产线以及一大堆机器人，并不是智慧型工厂 。作为智慧型工厂，不仅仅制造过程应做到自动化、透明化、可视化、精益化，与此同时，产品检验、质量检验以及分析、生产物流也必须跟生产过程做到闭环结合。一个工厂的多个车间之间要做到数据共享、如期配送、协同作业。
一些离散制造企业也建立了相近流程制造企业那样的生产指挥中心，对于整个工厂展开指挥以及调试，及时发现以及消除突如其来难题，这也是智慧型工厂的关键标识。智慧型工厂需要依靠无缝集成的数据系统支撑，重要包含PLM、ERP、CRM、SCM以及MES五大主体系统。大型企业的智慧型工厂必须应用ERP系统拟定多个车间的生产方案，并且经由MES系统依照各个车间的生产方案展开详细排产。
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